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      在有色金屬行業的應用—蓄熱磚

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      在有色金屬行業的應用—蓄熱磚

      發布日期:2020-01-03 作者: 點擊:

      蓄熱磚在有色金屬行業的應用


      耐火材料在工業等方面應用十分廣泛。有色冶煉行業使用用耐火材料主要有:電熔再結合鎂鉻磚、半再結合鎂鉻磚、鎂質蓄熱磚直接結合鎂鉻磚、普通鎂鉻磚及鎂鋁磚等耐火蓄熱磚。


       1:反射爐


      反射爐又稱火焰反射爐。一種通過火焰直接加熱物料,以熔煉金屬的冶金爐。由燃燒窀、熔煉室和排氣煙道(煙囪)三個主要部分組成。整個爐膛就是一個用耐火材料襯里的長方形熔煉室。反射爐結構簡單、投資小、使用的燃料種類較廣(如煤、煤氣、重油等),是銅、鎳、錫等有色金屬的重要熔煉設備,被廣泛用于處理礦石和精礦,尤其是處理細粒度的粉料;還可熔煉鐵合金及用于金屬的火法精煉。但由于火焰直接與金屬接觸,金屬的氧化損失大。雖然此法正在被淘汰,但在世界上仍然占有重要地位。反射爐在冶金、化工等領域常用作焙燒設備。


      2:陽極爐

      鎂質蓄熱磚

      陽極爐是精煉粗銅,制造陽極板的冶金爐,采用外部供熱方式供熱,常用的有回轉圓筒爐和固定反射爐兩種,此種爐子不僅處理從吹煉爐產出的熔融粗銅,而且還要加入大批雜銅料。因此爐子的工作面不僅要經受高溫氣流和熔體的作用,其爐底還要承受機械沖擊,特別是銅的氧化物向耐火材料中滲透很厲害。陽極爐襯的主要部位如渣線區、燃燒器安置口、熔體放出口等處砌筑直接結合鎂鉻磚、普通燒成鎂鉻磚、普通鎂磚、鎂鋁磚等。



      3:貧化電爐


      貧化電爐一般為貧化銅鎳冶煉爐渣設置的一種輔助設備,且常用來貧化閃速爐、諾蘭達反應器、奧斯麥特爐等強化熔煉爐或PS轉爐產出的富銅渣。爐子為電加熱,在貧化過程中還向爐中加焦粉、硫鐵礦或硫化銅礦等硫化劑。爐渣在過熱條件下經受還原硫化處理可以確保渣中的銅盡可能沉降或形成锍與熔渣分離,從而完成貧化過程。爐襯常受高溫作用,特別是爐渣及锍的化學侵蝕嚴重,所以通常采用直接結合鎂鉻磚或燒成鎂鉻磚、鎂磚。


      4:PS轉爐


      PS 轉爐是世界上各銅、鎳冶煉廠普遍采用的一種锍吹煉爐。最終產品是粗銅或高鎳锍。由于PS轉爐分周期操作,爐內高溫熔體(锍,鐵橄欖石渣、粗銅等)激烈運動,所以爐襯經受著熱應力、機械應力和化學侵蝕、熔體滲透等多重作用,損壞極嚴重。提高爐襯壽命一直是銅鎳冶金工作者不懈追求的目標,轉爐爐襯最易損壞的是風口及上風口、對風口區、端墻、爐口等部位。因此必須在這些部位采用高級堿耐火材料,常采用半再結合鎂鉻磚或直接結合鎂鉻磚效果最佳,特別是經過浸漬的磚效果更顯著。


      5:閃速熔煉爐


      閃速熔煉法是當今世界上有色冶金中最完美的強化自熱熔煉法,在銅、鎳等工業中已廣泛應用。閃速熔煉爐是熱效率極高的冶煉爐,但是它需要消耗大量的高級耐火材料特別是堿性耐火材料。它的反應塔和沉淀池工作條件惡劣,內襯均遭受強烈運動的高溫氣流的沖刷、鐵橄欖石渣和锍及其它化學物質的嚴重侵蝕,特別是反應塔的中部、反應塔與沉淀池頂墻的結合部、沉淀池的渣線區、直升煙道等部位均需高級鉻鎂質燒成耐火材料,通常要消耗電熔再結合鎂鉻磚、半再結合鎂鉻磚或直接結合鎂鉻磚。


      6:奧斯麥特爐


      奧斯麥特法是近幾年正被越來越多的有色金屬工廠(銅、錫等)采用的一種先進熔煉法,該法是一種浸沒頂吹熔池熔煉法。它借助特制的噴***攪動熔體,從而達到高效、自熱。奧斯麥特爐的內襯,主要經受強烈攪動的高溫熔體的沖刷和熔渣、熔锍及SO2氣體的強烈侵蝕,工作條件十分惡劣,特別是熔體鼓動區。因此必須配置高級堿性耐火材料,通常應用的是電熔再結合鎂鉻磚、半再結合鎂鉻磚或直接結合的鎂鉻磚或高溫鋁鉻燒成磚。


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